廣東高登鋁業(yè)有限公司
泄漏和滲漏風(fēng)險評估報告
序號 | 作業(yè)活動 | 危害因素 | 可能導(dǎo)致的事故 | 作業(yè)條件危險評價 | 是非判斷法 | 是否重大危害因素 | 目前控制措施 |
L | E | C | D |
1 | 車輛運(yùn)行 | 機(jī)油、柴油、汽油的泄露 | 土壤污染; 水體污染 | 1 | 3 | 5 | 15 |
| 一般 | 1.定期對車輛進(jìn)行檢查 、維保 2、油液集中收集 |
2 | 化驗室 | 化學(xué)品泄露 | 人體上海 | 1 | 3 | 5 | 15 |
| 一般 | 1、依據(jù)操作指引嚴(yán)格操作要求。 2、按要求佩戴勞保用品 3.運(yùn)行控制,應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng) |
3 | 危廢使用 、儲存 | 危廢滲液 | 土壤污染; 水體污染 | 1 | 3 | 5 | 15 |
| 一般 | 1、嚴(yán)格執(zhí)行危險廢棄物的運(yùn)輸、儲存管理制度 2、及時委托有資質(zhì)單位處理危險廢棄物 3 、危廢倉虧在設(shè)計與施工過程中,增加防滲材料 |
4 | 相關(guān)施工方 | 化學(xué)品運(yùn)輸過程泄露 | 火災(zāi);腐 蝕;土壤污染 | 1 | 3 | 5 | 15 |
| 一般 | 1、有供貨方送貨需要檢驗相應(yīng)資質(zhì) 2、定點卸貨,轉(zhuǎn)運(yùn)至倉庫 3、使用吸附棉或者其他收集措施進(jìn)行收集 |
5 | 危廢物品轉(zhuǎn)運(yùn)過程泄露 | 火災(zāi);腐 蝕;土壤污染 | 1 | 3 | 5 | 15 |
| 一般 | 1、回收/轉(zhuǎn)運(yùn)單位提供相應(yīng)的資質(zhì)證明 2、提供作業(yè)流程處理工藝 3 、回收/轉(zhuǎn)運(yùn)單位簡歷和實施泄露應(yīng)急處置預(yù) 案 |
判別依據(jù): 1、不符合法律要求 2、曾發(fā)生過事故仍未采取有效控制措施 3、相關(guān)方合理抱怨或要求 4、直接觀察到的危險 5、定量評價
評估人:路書博、陳卓穎 2023/12/29
廣東高登鋁業(yè)有限公司
泄漏、滲漏風(fēng)險管理計劃
1、 目的
為強(qiáng)化公司環(huán)境保護(hù)管理,規(guī)范工作標(biāo)準(zhǔn),做好污染物泄漏、滲漏治理和預(yù)防, 杜絕各類因污染物泄漏、滲漏事件發(fā)生,促進(jìn)公司持續(xù)、健康、快速發(fā)展, 根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)及公司環(huán)保管理要求,結(jié)合公司生產(chǎn)實際,進(jìn) 行風(fēng)險評估。2、 范圍
適用于公司范圍內(nèi)大氣污染物、水污染物的泄漏、滲漏。3、依據(jù)法律法規(guī)及上級公司文件
3.1《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》
3、 生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)
高登公司大氣污染工序主要為擠壓、噴涂、氧化。
3.1 以鋁棒為主要原料,污染物主要為廢氣。
經(jīng)過廢氣排放裝置,活性炭凈化,對附近環(huán)境造成的影響極小。4、危險廢物和土壤環(huán)境管理
4.1 高登公司生產(chǎn)中主要危廢有廢活性炭、除塵灰、二次鋁灰、氧化污泥, 所有危廢按規(guī)定暫存,定期交給有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理,辦理轉(zhuǎn)移聯(lián)單,并 建立危險廢物管理臺賬。2023 年累計委托處理廢活性炭 81.115 噸,除塵灰 191.88
噸,二次鋁灰 459.28 噸,氧化污泥 30.57 噸. 5、公司按預(yù)案要求,建立了應(yīng)急救援組織,完善了應(yīng)急管理體系,明確職責(zé)分工,
每季度按計劃組織一次突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案演練。風(fēng)險級別大氣為較大,水為 一
般。
6 、污染物泄漏風(fēng)險評估
6.1 每年對污染物排放口設(shè)備、設(shè)施、管道、容器等進(jìn)行全面排查,確定其 潛在風(fēng)險及泄漏、滲漏后對空氣、水、土地等帶來的影響進(jìn)行評估。
6.2 應(yīng)有針對性的制定污染物泄漏、滲漏發(fā)生后所采取的應(yīng)對措施和應(yīng)急預(yù) 案。
6.3 公司應(yīng)對污染物設(shè)備、設(shè)施、管道、容器產(chǎn)生泄漏、滲漏后對空氣、水、土地等帶來影響的評估報告進(jìn)行公示。
6.4 公司應(yīng)對已經(jīng)發(fā)生的泄漏、滲漏事件的處理方式、方法及采取的補(bǔ)救措 施進(jìn)行公示。
6.5 應(yīng)加大對污染物設(shè)備、設(shè)施、管道、容器的檢查力度,關(guān)口前移,對查 出的隱患及時進(jìn)行整改,原則上“小問題不過班、大問題不過天”,避免因隱患 排查整改不力引發(fā)泄漏、滲漏事件。
6.6 應(yīng)加強(qiáng)泄漏、滲漏后的應(yīng)急救援體系的建設(shè),建立健全本單位的泄漏、滲漏應(yīng)急預(yù)案,并定期進(jìn)行演練,提高應(yīng)急救援能力.
6.7 公司對各車間泄漏、滲漏情況進(jìn)行督察,確保各類污染物設(shè)備、設(shè)施、管道、容器等處于完好狀態(tài),減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。
6.8 積極開展杜鍵跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的宣傳教育活動,普及污染物泄漏后的應(yīng)急知識,提高全員的防泄漏、滲漏意識。
6.9 各車間應(yīng)結(jié)合自身情況建立完善泄漏、滲漏檢查規(guī)章制度,完善各項污染物易泄漏、滲漏基礎(chǔ)資料和記錄。
7、信息披露
7.1 如發(fā)生污染物泄漏、滲漏事件后,應(yīng)第一時間啟動應(yīng)急預(yù)案,按照既定方針對泄漏物進(jìn)行處理。
7.2 對泄漏、滲漏發(fā)生后對大氣、水、土地等造成的污染進(jìn)行評估。
7.3 對泄漏、滲漏的過程及處理的結(jié)果,以及評估報告進(jìn)行公示。 8、評審更新:由管理代表至少每五年對管理計劃進(jìn)行復(fù)審,在發(fā)生泄
漏和滲漏后、在企業(yè)發(fā)生任何變動,導(dǎo)致泄漏和滲漏的實質(zhì)性風(fēng)險發(fā)生
變化時、在出現(xiàn)控制缺陷跡象時,對計劃進(jìn)行審查
公司 2023 年無發(fā)生任何泄漏、滲漏事故,特此披露!
2024 年 1 月 16 日